DEFROM分析准确度探讨
在使用deform进行分析的过程中，觉得deform的准确存在一些问题，主要有以下几个方面，希望高手来探讨一下解决方法：s;QE P;J4N$U1.材料，deform材料库中的材料跟实际的有差别，特别是热参数，并且手册里面也没有说是拉伸试验做出来的还是压缩试验做出来的8L:TM B Az~8y/j"R'`.V
2.网格，在模拟过程deform只能够用四面体网格进行remesh，即使你开始导入六面体网格，remensh后也变成了四面体网格，四面体网格比较硬，可能会使得模拟结果偏大G(uXg'h i&Y eK
3.摩擦系数 这点没有什么说的，实际测量不太现实，经常使用推荐值
4.模具应力计算 deform提供了这个模块，但是实际上这个模块计算的准确度不高，同样的问题用abaqus计算后用deform计算发现结果相差较大，最终结果证明abaqus结果比较准确
5.体积损失 deform有体积补偿功能, 但即使设置了，体积损失还是比较大
6.距离量测 deform缺少准确的距离量测功能
+p.dB P uu g
以上只是我使用过程的感觉，用的是5.03版 希望大家共同探讨 5.体积损失 deform有体积补偿功能, 但即使设置了，体积损失还是比较大:v{y4B7Z~D9b
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这个问题我也遇到了，有的时候光设置Volume compensate是没用的 DEFORM的测量功能实在太鸡肋了，开发软件的人脑子好像缺少点什么 个人认为：L/] Wmj.cwP A%P
1,deform里面的材料参数，特别是应力应变曲线都很不准确，基本只有5到6个点的数据，其余都是插值；#M}0w6Z!u|W
2，网格的话，由于六面体网格划分和remesh是一个难点，目前还不太成熟，在体积成形这种大变形的模拟中，deform的四面体划分和remesh已经算很好的了；
3，模具应力计算，我做过几次，有几次还比较准，有时候差别很大，不清楚原因，特别在进行力的插值时； [quote]原帖由 [i]sjtu_johnny[/i] 于 2008-2-19 20:18 发表 [url=http://www.simwe.com/forum/redirect.php?goto=findpost&pid=1256728&ptid=818541][img]http://www.simwe.com/forum/images/common/back.gif[/img][/url]
个人认为：
1,deform里面的材料参数，特别是应力应变曲线都很不准确，基本只有5到6个点的数据，其余都是插值；l$^ u(? Q8Q4v#K
2，网格的话，由于六面体网格划分和remesh是一个难点，目前还不太成熟，在体积成形这种大变形的模拟中 ... [/quote] G8?0xo(j
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MSC现在已经可以做六面体积网格的remesh,但是我没有用过 完全的六面体remesh是不可能的
六面体remesh是 指的可以扫略的拓扑 对于你的问题，在6.0及6.1版本中有了很大的提高。 听说用sform算的挺准的 [quote]原帖由 [i]mo_tyger[/i] 于 2008-2-27 21:59 发表 [url=http://www.simwe.com/forum/redirect.php?goto=findpost&pid=1261664&ptid=818541][img]http://www.simwe.com/forum/images/common/back.gif[/img][/url]
对于你的问题，在6.0及6.1版本中有了很大的提高。 [/quote]
我们没有+CgF3GE x
那位大哥有给大家分享一下 在6.0及6.1版本中有很大的提高 楼主同志很有才，写的太好了。
材料的性能数据需要做深入细致的试验，要想真正地用软件来解决实际问题。至少得拥有具有说服力的数据吧。 我们主要是做铜材料的，一些材料性能是有
但是主要是拉伸试验性能的%kM d4{9g ?S [
要做压缩试验又比较麻烦 superform在计算精度方面比deform要强不少，首先是其自带的材料库来自于asm材料手册，如果没有包含在内，则需要通过压缩试验来自己建立，deform的材料数据太糙了，根本无法使用；其次是在模型建立方面，deform的非线性分析可以说在同类软件中是首屈一指的，它的弹塑性模型计算应该比deform强不少；最后是网格划分，这步很关键，deform能够控制网格划分的手段太少太人为化了，只能通过increment和穿透程度来控制，而superform则可以通过自身网格畸变程度判断、单元夹角大小，边长，increment，穿透程度等多种方式来控制，remesh的功能也很强大，也有很多参数来控制，而deform则显得很单调。总的来说，superform在大变形模拟方面比deform强很多，但对于生手来说，用好superform不容易，因为它的设置条件太多了，而deform则简单很多，如果不过分强调精确度，deform还是一个不错的选择。 [quote]原帖由 [i]biamfirst[/i] 于 2008-3-28 12:06 发表 [url=http://www.simwe.com/forum/redirect.php?goto=findpost&pid=1286193&ptid=818541][img]http://www.simwe.com/forum/images/common/back.gif[/img][/url] ~h4W k8EH ]A
superform在计算精度方面比deform要强不少，首先是其自带的材料库来自于asm材料手册，如果没有包含在内，则需要通过压缩试验来自己建立，deform的材料数据太糙了，根本无法使用；其次是在模型建立方面，deform的非线 ... [/quote]/`v*T;FT/R
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你说了这麽多 可没看到你拿出superform的计算精度比deform强的证据 做得准确确实需要有专业知道了解的比较深刻才行。 deform确实存在一些缺陷，高版本的会好一点 6.距离量测 deform缺少准确的距离量测功能
后处理里的State Variable with Slicing的测量精度还可以，不过要是测的精的话需要自己调整数值，略显麻烦 模具应力计算确实做了简单点，5.0和6.1差别很大。做出来的结果可信度不是很高。 软件自带的材料库只是用来参考的，自己做模拟的时候一定要对材料性能进行测试
板材一般拉伸，体积成形一般压缩试验，或者扭转实验
摩擦本来就非常复杂和温度，接触压力，润滑剂性能等有关系$G$C6y]O_;S
deform的加载曲线波动太大，比forge差多了 刚用了6.01，感觉一般，没有发现有太大的改变，量测好了点，但是精度还是不高，其余的没有发现，可能是用的太少吧，大家如果发现有改进的地方发出来讨论一下 在DEFORM里面的载荷问题确实不是很好！比起Superforge也差多了，有时候简直不可相信！还有这里面有没有金属流动规律的结果处理呢？我觉得这点它做的也不是很好！模具分析那块不是很好！建议大家不要用这个模块！不过在挤压的模拟方面，DEFORM还是有它的可贵之处的！仅个人意见！供参考！ deform在计算复杂的体积成形上确实很不错，成形力反正算不准，其他的都是垃圾了 准不准跟你的材料参数，网格，边际条件有很大关系，特别是材料，如只是照用材料库里的数据，结果只能是只供参考．
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