【原创】有兴趣试试无压变成形case
提供的iges是凹模的模面,板厚:1mm sD&Ky^2B材料用AA611(dynaform材料库中),没有材料库的: p!faqL:Xf5J)n
k=548.9 Z)SU"H*q%`4J r X
n=0.235 .^{;M1o4v
r0=0.64 (\ZL5{#Pr.I@U
r45=0.595
r90=0.781
练习目的:
1)dynaform中成形建模的基本过程 d#N2t9z4g P,a-AM
2)板料单元尺寸大小对运算速度和结果的影响 /|~m { [;b*d#Z*|7_
欢迎给出您的结果和体会!
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我还不清楚什么是无压变成形case, 是不是应该是无压边成形啊?回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
无压边,就是没有压边圈,PUNCH和die直接冲压闭合成形!回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
kesuliu你好: 我把这个考题做了一下,说一下我的体会:不对的地方希望你指教。 |"zz$lw2Tew&Y+m
第一:我觉得这个件的第一个难点就是划分网格的问题,我采用整体划分网格的方法,一个是全部采用四边形单元,即variable blank mesh,还有一种我采用
默认的方法,单元最大尺寸15,最小尺寸5,检测边界,对不合理的网格进行删除和修理,我发现边界及一些过度区域的三角形网格画的并不是很好,
第二个问题就是板的初始定位问题,请看一下我的定位,我觉得有问题,从后处理结果来看,板在变形的过程中,出现一些翘曲现象,
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在右下脚出现断裂,改变很多参数也没有改好回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
网格划分: &Rc&OtBI'[DYNAFORM 中有tool mesher专门用于模具的划分,它的特点是三角形和四边形变参划分,这样可以做大程度的逼近模具形状。在你修改给定的缺省参数使,一般只需修改最大尺寸。大部分参数控制形状的捕捉。
还有一个专门用于blank划分网格,提供根据模具最小半径(一个圆弧保证3-5个单元左右)来决定板料单元尺寸,如果形状不规则板料,只容许三角形单元在边界有利于运算结果的准确性。单元尺寸一定要均匀,因为最小的单元尺寸控制时间步。对不同的case,尺寸大小非常重要。 @A*]A_"T-_^
如果你用的是2。0(tool/blank mesh calculator)
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试试把板料尺寸划分小一点(比如4mm 和1mm),比较一下你的结果。
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初始定位没有问题,翘曲是板料单元尺寸太大。回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
从材料参数来看,你所给的材料是al合金材料,我自己给出它的密度,杨失模量,以及波松比,他们分别是2.7*1000kg/mm3,70gpa,0.3 *n dP/~_u$f你说的试试把板料尺寸划分小一点(比如4mm 和1mm),指的是最大尺寸吗? Y6{UK8B
我在做的过程中,发现速度对冲压结果影响也比较大,说说你的感受。
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板料单元的划分最重要的是尺寸均匀一直,不要变化的划分; #WNc/?M冲压速度太小,大家知道计算时间太长,速度太大,动态影响较大:一般在预成形时采用2000mm/s,成形时采用约5000mm/s,特殊的例子要重新考虑
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kesuliu: )vMI4hM7L6N5? 这两天才回学校,
你好:你能回一下我的那个回弹贴子吗?
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我也算了一个,但没有出现破裂显示。大家给pp。我用的是2。01版的。回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
在surface mesh中有4种网格划分方式 ,是不是前两种用于板料网格划分的,后两种用于模具划分的?具体有什么区别,它们各用在什么情况下比较合适?kesuliu能不能给讲讲?回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
lq_liuqiang 你好!请问你用的是那个版本的,我怎么在POSTGL里找不到x-stress. middle layer 这个结果的显示?我只能找到x-stress. lng1的结果显示,和你那个是不是表达一个意思?不知道这个lng1~lng5指的是什么意思?
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可能是版本的问题,我用我朋友电脑算得是上述显示,用我自己的电脑跟你的结果是一样的,x-stress. lng1,至于这些代表什么意思,我也不知道
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在DYNAFORM中采用板壳单元,在厚度方向划分积分点,lng1~lng5指的是厚度方向每个积分点; /bHR*F"\-`'Wj如果大家做研究,建议看LS-DYNA 的理论手册
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四种mesher:前两种用于板料mesher或一步算法中的mesh(单元均匀),在新的版本,包括pc2.0有一个专门用于板料的mesher,tool/blank mesh calculator).后两种用于模具mesher:参数控制使之最大可能的逼近模具的几何形状。(联接不联接是指对相邻面的处理,大家可以自己试一下,然后检查一下边界) V$V5xtg'l
DYNAFORM的tooler 各参数的含义我不一一赘述了。
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我也作了一个回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
你好: 我也做了一下。
凹模的平面及简单圆弧而用surface meshe划分的,不规则曲面及两个较小的圆底面是用blank mesh calcaulator划分的。最大尺寸是5mm,最小是0.1mm位于几个复杂曲面的尖角处。
板料用的是surface mesh划分的。最大是5,最小是1.2。
速度等各项参数均按提供的设定。 3['W4CA7r-L]
结果:主要在曲面及平面的拐角附近出现起皱。有变薄,无断裂。 C _fQ(fy%G
从侧面看,两个突出部分变形不充分并在高度上稍有差异。
用时15h。
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侧面回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
请注意:划tool,建议用surface mesh的tool mesher; f8pGK7I#G)] 划blank,建议用blank mesh calculator.
ahyoung:你的计算时间由最下板料单元(0.1)控制,所以你用了,15h。 ,CKk|7V&W(U4U
请大家看看我的结果!
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你那上面是不是表现出这种现象:如果复杂曲面上的网格不够密,则成形不精确? ;EFJlw0BrcR 我看到最小尺寸是4mm的那个,在两个圆的凹面跟模具不吻合。最小尺寸是1mm的那个则吻合得很好。
我把时间写错了,是1.5个小时。也可能比较长。稳定下来以后显示1.5个小时。后来我回去睡午觉了。来了就好了。
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如何确定板料的最终尺寸,要看你的产品中,你所关心的最小圆弧半径,一般一个半径上分3-6个单元就可以表达回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
kesuliu:为什么要 划tool,建议用surface mesh的tool mesher;
划blank,建议用blank mesh calculator. p%E g|*Mp6em
请解释一下利弊好吗?
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初始定位没有问题,翘曲是板料单元尺寸太大。回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
kesuliu: 0vys&m"P&qgt我用的是5.01版本,我怎么没有找到你所说的四种mesher,还有划blank,建议用blank mesh calculator,我怎么也没有找到? )g Ct!OB4w{XT%oi#t
谢谢!
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各位好啊,我用的是1.0的,FLD是由R,T,N决定的,但是为什么R值在1-5之间啊。象现在这个模型,他的R人值应该是多少啊。 5F9c6vs+k9w还有,希望哪位好心的朋友送我一个DYNAFORM2.0的,或者5.0的。
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这是我用1.0做出来的,感觉稍微有点问题回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
不好意思,我忘了说明一些数据了。我的冲压速度是:2M/S,板料网格最大是5,最小是1的。回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
我是刚来的,这个例子还没做,先发贴顶一下,这是我在仿真论坛的第一个贴啊!!!支持那些无私的人们回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
这个例子还是不错的回复: 【原创】有兴趣试试无压变成形case
这个是我模拟的结果,请大家指教Re:【原创】有兴趣试试无压变成形case
这个是我作的,感觉也不是很好。特地向斑竹请教:板料是否要预弯的好?这样可以精确些吧,如果是,请问怎样使板料预弯呢?请指教!Re:【原创】有兴趣试试无压变成形case
反面的Re:【原创】有兴趣试试无压变成形case
想请教:如果有拉裂,怎样改进才好呢?Re:【原创】有兴趣试试无压变成形case
我用5.1试过啦!发现下凹角出现破裂!Re:【原创】有兴趣试试无压变成形case
而且四周起皱!Re:【原创】有兴趣试试无压变成形case
"还有一个专门用于blank划分网格,提供根据模具最小半径(一个圆弧保证3-5个单元左右)来决定板料单元尺寸,如果形状不规则板料,只容许三角形单元在边界有利于运算结果的准确性。单元尺寸一定要均匀,因为最小的单元尺寸控制时间步。对不同的case,尺寸大小非常重要。 'G"q#a(@_MV2E)]-Nm;`.[如果你用的是2。0(tool/blank mesh calculator)",当我采用adpative mesh 时,这个还要紧吗?????
Re:【原创】有兴趣试试无压变成形case
这是偶做的,拉延不到底,行程差0。2MM,做的很差啦,谢谢能和大家交流。Re:【原创】有兴趣试试无压变成形case
不错Re:【原创】有兴趣试试无压变成形case
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